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　　在生產過程中，由于聚乙烯復合管是熱敏性材料，即使加入熱穩定劑也只能是提高分解溫度，增加穩定時間而不可能不出現分解，這就要求它的成型加工溫度應嚴格控制。因此，擠出溫度應根據配方、擠出機特性、機頭結構、螺桿轉速、測溫點位置、測溫儀器的誤差及測溫點深度等因素確定。
　　生產線牽引速率直接影響管材生產的產量，同時影響管材壁厚，牽引速率不穩定會使管徑出現忽大忽小的現象。牽引速度應與管材的擠出速率密切配合。正常生產時，牽引速率應比擠出線速度稍快1%~10%.牽引速率越慢，管壁越厚，牽引速率越快，管壁越薄，還會使聚乙烯復合管縱向收縮率增加，內應力增加，從而影響管材尺寸、合格率及使用效果。
　　生產中調節牽引速率，可以將擠出的管放于牽引履帶內，但履帶不夾緊管材，觀察履帶與聚乙烯復合管線速率差，若牽引速率比擠出速率慢，應調節加快到壁厚符合要求為止。